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產(chǎn)品外觀缺陷自動化檢測技術(shù)

更新時(shí)間:2022-09-27   點(diǎn)擊次數(shù):713次

缺陷檢測通常是指對物品表面缺陷的檢測,表面缺陷檢測是采用先進(jìn)的機(jī)器視覺檢測技術(shù),對工件表面的斑點(diǎn)、凹坑、劃痕、色差、缺損等缺陷進(jìn)行檢測。

  

為了滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要,表面缺陷檢測系統(tǒng)具有以下適用功能:

  •自動完成工件與相機(jī)獲取圖像同步;

  自動檢測產(chǎn)品表面斑點(diǎn)、凹坑、銅點(diǎn)、劃傷等缺陷;

  可根據(jù)需要對缺陷類型學(xué)習(xí)并進(jìn)行命名;

  可根據(jù)需要選擇需要檢測的缺陷類型;

  可根據(jù)需要自主設(shè)定缺陷大?。?/span>

  對不良位置進(jìn)行定位,可控制貼標(biāo)設(shè)備會打印設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識;

  對不良品圖像進(jìn)行自動存儲,可進(jìn)行歷史查詢;

  自動統(tǒng)計(jì)(良品、不良品、總數(shù)等);

  異常時(shí)提供聲、光報(bào)警,并可控制設(shè)備停機(jī);

  系統(tǒng)有自學(xué)習(xí)功能,且學(xué)習(xí)過程操作簡單;


鋰電池表面缺陷可檢出率

缺陷一:熱縮套

  缺陷描述:熱縮套邊緣破損;

  檢測方案:缺陷較明顯,可以檢出;

  

缺陷二:雙墊片

  缺陷描述: 兩只墊片;

  檢測方案:條光從側(cè)面打,可以檢出雙墊片,要分2個(gè)工位進(jìn)行打光;

  

缺陷三:正極凹坑

  缺陷描述: 正極點(diǎn)狀凹坑;

  檢測方案:凹坑特征不明顯,誤判率較大;

  

缺陷四:殼體凹坑

  缺陷描述: 電池側(cè)壁凹坑;

  檢測方案:側(cè)壁包裹不平整有可能引起誤判,兼容性差;

  

缺陷五:熱縮套異物/起泡

  缺陷描述: 電池側(cè)壁熱縮套內(nèi)有異物/起泡

  檢測方案:異物起泡的特征明顯,可以檢出,穩(wěn)定性差;

  

缺陷六:負(fù)極焊點(diǎn)

  缺陷描述: 負(fù)極焊點(diǎn);

  檢測方案:就此樣品來看,可以檢出;

  

缺陷七:負(fù)極劃痕

  缺陷描述: 負(fù)極輕微劃痕;

  檢測方案:工件表面反光,無法去除干擾點(diǎn),此檢測準(zhǔn)確性較低,誤判較高;

  

缺陷八:負(fù)極凹坑

  缺陷描述: 負(fù)極輕微凹坑;

  檢測方案:表面干擾點(diǎn)多、凹坑過小,容易造成誤檢;

  

缺陷九:正極劃痕

  缺陷描述: 正極輕微劃傷;

  檢測方案:工件邊緣特征無法去除干擾點(diǎn),會對檢測效果產(chǎn)生影響,誤判較高;

  3D字符識別;

  FPC芯片檢測;

  高反光曲面缺陷檢查;


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